实现绿色成型（4）

在上次的记事

◆消除能源浪费的解决方案(2)

松井制作所，作为成型工厂的资源节省的合作伙伴，我们提出实现成型工厂的「factor4」。消除制造工序中各种各样的浪费、成型工厂的资源生产性提高4倍是我们的目标。

上次，对潜藏在成型工厂中的「能源浪费」，在查看图示后，从立即就能着手做的开始，介绍了需要改善的重点项目。例如，装置布局和配管长度的改正、保温配管和隔热板、加热套筒保温罩等等。

这次将说说无法立即着手做的机器装置。环顾成型工厂，成型机和其他各种各样的装置都在运转着。这样能做出成型工厂中的电力消耗占比图。

再现成型工厂的运转状况得到测试结果，我们发现使用能源最多的不是成型机，而是干燥机。若能降低干燥机的能源消耗，就能得到大幅度节省能源的效果。

到目前为止，考虑到省能源也有开发过产品，但都不充分。要从根本上进行修正，实施彻底的对策，基于这样的思路，开发出除湿干燥机MJ5-i。

这里我们再次回顾一下上次介绍的图示。

在成型工厂中，全部的成型机并非一直都在运转。不仅因生产计划而停机，在成型产品更换时的材料更换、模具更换及维护，以及前后工序因不具合而停机确认，成型机停机的时间不是也有很多吗？

以前的干燥机，在成型机处于停止状态时还是在满负荷干燥运行。这样的话，不仅存在能源的浪费，而且因为材料过干燥，还会左右成型产品的品质。

以彻底的省能源、最佳的树脂干燥为目的而开发的MJ5-i，最大实现75%节能。能实现这样的数值？下面对构造简单介绍。

为MJ5-i的省能源做出最大贡献的特点之一是导入了智能化iplas机能。监视树脂的干燥状态、自动调整动作，将树脂的用量和成型机的运转保持一致，在最小限度必要能源消耗的前提下确保最佳干燥状态。

如上图所示的成型生产工程一样，旧机型是在一直满负荷连续运作。而图中MJ5-i的蓝色线，随着生产量和成型机的运转状况变化而变动，在能力范围内自动调整运转。而这两者之间的差就是是节省的能源。

另一个特点是，对排热的再次利用。以往的除湿干燥机，为了再生除湿用的蜂巢转子，产生的热风被直接排掉。而这些高温排气中的热能，通过热交换器可以被再次利用。

iplas通过自我调节控制和排热的再利用，能源被最大化利用，实现了最大75%的节能。同时，降低了最终排气中的热能，减轻了空调设备的负荷，为工厂全体的节能做出贡献。

（若即有机型也想使用该机能的话，可以后续追加省能源选项，请向我们咨询！）

实践了上次介绍的改善重点、导入了MJ5-i的话，这样的成型工厂，就能成为对环境对人类都有好处的「绿色成型」工厂。

未完待续。