K2013所见微细注塑发泡成型

K2013所见微细注塑发泡成型

1．关于K2013

K展是每3年一次召开的世界最大的橡胶·塑胶展览会。2013年10月16~23日在德国的杜塞尔多夫召开，全世界大约有22万人前往参观。本文是对在K2013中出展的微细注塑发泡成型技术的总结报告。

2．关于微细注塑发泡成型

微细注塑发泡成型是以超临界流体（氮气或二氧化碳）作为发泡剂的物理发泡、产生大量平均气泡直径在100μm以下的细微气泡的成型方法。是能带来轻量化、尺寸精度提高、变形·缩痕减少等效果的技术。工艺流程图请见图1所示。

图1.MuCellⓇ工艺流程图

微细注塑发泡成型技术是由麻省理工学院（MIT）创造的基础技术、由Trexel Inc.完善为实用技术、以MuCellⓇ的商标进行装置·技术特许使用权的销售。

3．K2013上微细注塑发泡成型的出展状况

在Trexel Inc.展台中展出了MuCellⓇ用的新型的超临界流体发生·供给装置。该型号装置在KraussMaffei的展台中也有实际成型演示的展出。Trexel展台中展示了很多汽车部品。以前多为发动机内部品，这次增加了门饰件和仪表盘样品的展示

图2.Trexel Inc.展台的展示样品
左：门饰件
右上下：仪表盘

在成型机制造商KraussMaffei展台中展示了将MuCellⓇ和模具急冷急热技术组合，成型高光发泡成型品的实际演示

图3.KraussMaffei展台中实际演示成型生产的高光发泡成型品（左）和新型超临界流体发生·供给装置（右）

在成型机制造商ENGEL的展台中实际演示使用MuCellⓇ成型发泡核心材和表皮材预备赋型、发泡聚氨酯注入为一次成型动作的技术。

图4. ENGEL的皮革质感复合成型系统的模具概念
图（左）和成型品（右上：表面、右下：内壁）

在模温机·成型机制造商Wittaman Battenfeld的展台中实际演示通过称为CELLMOULD的物理发泡技术（发泡剂是氮气）和称为BF MOULD的模具急冷急热技术、HiP（为核心背景）的组合技术成型高倍率的优质外观品质的成型品。
欧洲最大的研究机关faunhofer展台中展示了通过MuCellⓇ成型的飞盘。由于成型品的表面易大范围出现破泡痕、本次开发的目的是用模内加压和模具急冷急热的组合技术使成型品能获得高品质的表面质量。

4．微细注塑发泡成型领域的技术动向

在微细注塑发泡成型的领域，从目所不及部品的开发开始，向能适用于目所能及部品的方向发展。为了消除成型品表面的破泡痕，模内加压、隔热模具、模具急冷急热技术的共同运用正在积极的检讨推进中。

5．感想

在欧美企业中，能感受到对新技术灵活运用的激情。汽车部品的轻量化不仅生产时材料用量将减少、而且汽车开动时所消耗的能源也将大幅减低。MuCellⓇ技术的大范围运用将直接和地球的环保相关联。