2013.10.15

实现成型工厂「财富增长2倍、资源消耗减半」(2) --- 在塑料成型工厂中,真的有如此庞大的资源浪费吗?

实现成型工厂「财富增长2倍、资源消耗减半」(2) --- 在塑料成型工厂中,真的有如此庞大的资源浪费吗?

2. 成型工厂内每天都在发生越来越多的浪费

上次的记事中阐述了绿色成型的背景、何为绿色成型及factor4。也说明了factor4(4倍的资源性生产)的绿色成型,并非只是单单为人类创造一个良好的世界,也是今后成型产业中的企业是否能获胜、生存的必要条件。

factor4的实现可能是因为现在的成型工厂的资源生产性仅为25%以下。资源生产性真的有那么低吗?非常遗憾但不得不说这就是现实。下面以成型工厂内的资源(能源、树脂、水、时间)的浪费为例加以说明。

 

水回りのムダ

举例来说,水冷却的过程。通常的冷却塔,每天有几十吨的水在不必要的被蒸发着。其实,这些蒸发中的大约95%是浪费。而且这不仅是水资源被浪费。因为只有纯粹的水被蒸发了,而再补充进含有不纯物的水后,冷却水中的不纯物的浓度就会越来越高。这就是配管和模具的水道中水垢等产生的原因,伴随着各种各样问题的产生,工厂全体的效率就会不知原因的低下。

然后是冷水机。很多成型工厂中都需要使用到冷水机。而几乎所有的场合,冷水机都一直是在满负荷运转。就这样无论热负荷有多少,或冷水机根本无需冷却塔的冷却水的时候,都是一直在制冷。不仅这样还要再算上,用无效的电能所制造出来的冷水需要再次用模温机的加热管使用电能加热。而这样的情况,到处都在发生。

 

エネルギーのムダ

能源的浪费,在成型机和干燥机周边也经常可见。大家都知道成型工厂很热,而且通常都认为工厂内很热是理所因当的。但,这其实是非常不正常的。这么热就是有不必要的能源被浪费了的表现。释放出的无效热量还需要空调来再次降温,能源的浪费就又被扩大了几倍。

 

材料のムダ

从该图我们能看到树脂的浪费也是常有发生。不良品、料棒及混合好的残留料的丢弃,对于多品种少量化生产来说,都是非常巨大的浪费。

 

塗装行程のムダ

该图是涂装的流程图。在这里,仅为了隐藏表面不良品质而需要进行涂装工序。但涂装是一项非常消耗能源而良品率也一般的工序。运用了这样的工序,资源的浪费就会累积得更多。

综上所述可见,正是因为成型工厂实际存在着巨大的浪费资源,而资源效率的4倍提高就变得非常可能。

下次,将介绍以实现factor4(4倍的资源生产性)的绿色成型为目的而成立的绿色成型技术交流协会。

未完待续。

  • 绿色成型技术交流协会
  • 事务局长 松井 宏信

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